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設(shè)備名稱:

煤與瓦斯氣固可燃物耦合災(zāi)變特性實驗系統(tǒng)


詳細介紹


技術(shù)指標:

系統(tǒng)由實驗管路系統(tǒng)、精密配氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、煤樣熱解系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、同步控制及爆炸參數(shù)同步采集、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和外部設(shè)備驅(qū)動等組成。
(1)實驗管路系統(tǒng)
   ①尺寸:300 X 300 X 800mm;
   ②最高工作壓力:1.2MPa;可承受煤樣熱解爐的最高工作溫度;
   ③視鏡兩個,有效透光區(qū)域:200 X 300,材料為進口熔融石英,透光率95%;透射波長范圍200-1000nm,面精度為1/4波長@328nm。
(2)精密配氣系統(tǒng)
    自動配氣:用分壓法精密比例配氣,配置獨立的精密配氣壓力傳感器及精密流量調(diào)節(jié)閥門,配氣精度達0.1%,依據(jù)每路氣體的進樣量,自動抽真空至要求值。
   ①配氣路數(shù):4路(3路氣體樣品、一路空氣);  
   ②進 樣 量:0-100%;
   ③氣體樣品1(2,3)進樣量之和≤100%;
   ④配氣壓力傳感器測量范圍:0-110kPa(絕壓),精度:±0.1kPa。
(3)抽真空系統(tǒng)
    旋片式真空泵,配置抗爆炸沖擊過濾器,防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路,污染配氣系統(tǒng);
   ①真空范圍:0-100kPa;
   ②極限真空:100Pa;
   ③系統(tǒng)密封:5分鐘壓力降300Pa。
(4)煤樣熱解系統(tǒng)
   ①容積:1L;
   ②熱解溫度0-500℃,控溫精度±0.5%FS ;
   ③測溫傳感器:鎧裝K型熱電偶,測溫范圍0-1000℃,精度±0.5%FS。
(5)排氣系統(tǒng)
    通過抽真空系統(tǒng)將試驗管路內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)不銹鋼軟管安全排放到室外,在不銹鋼軟管兩端配置阻火裝置,防止試驗管路內(nèi)未完全反應(yīng)的可燃物在排氣期間在不銹鋼軟管內(nèi)發(fā)生爆炸。
(6)同步控制及爆炸參數(shù)同步采集、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
    采用計算機無線和有線兩種監(jiān)控方式:配置兩個獨立的收發(fā)單元專用無線模塊,實現(xiàn)計算機對設(shè)備的遠程無線監(jiān)控,控制參數(shù)及實驗數(shù)據(jù)雙向加密無線傳輸,不需要無線局域網(wǎng)等能與互聯(lián)網(wǎng)連接的任何技術(shù)支持,防止設(shè)備遭到網(wǎng)絡(luò)攻擊;控制參數(shù)及測試數(shù)據(jù)可無線傳輸,能實現(xiàn)人機分離,保證試驗人員人身安全。同步控制系統(tǒng)可同步控制點火、數(shù)據(jù)采集及自動觸發(fā)外部高速攝像機。
    配置獨立的遠程無線遙控急??刂平M件,當(dāng)設(shè)備發(fā)生危險性故障時,可通過遙控器遠程快速切斷設(shè)備電源。
(7)點火系統(tǒng)
    采用高壓脈沖點火,同步自動控制及高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制,電火花點火:0-60J;脈沖電壓:15KV。
(8)外部設(shè)備驅(qū)動
    配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊,同步或延時輸出TTL啟動信號,以便同步啟動外部高速攝像機等試驗設(shè)備。