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詳細(xì)介紹
適用標(biāo)準(zhǔn)：
《氣體和氣體混合物：通過(guò)測(cè)定燃燒潛力和氧化能力選擇汽缸閥排氣口》
GB/T 27862-2011化學(xué)品危險(xiǎn)性分類(lèi)試驗(yàn)方法 氣體和氣體混合物燃燒潛力和氧化能力
功 能：
本儀器用于測(cè)試氣體與氣體混合物在空氣中可燃和大氣條件下氧化能力的試驗(yàn)，氣體和氣體混合物的分類(lèi)，包括選擇汽缸閥排氣口．以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27862為依據(jù)，集先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)、嵌入式技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，采用專(zhuān)業(yè)的爆炸檢測(cè)技術(shù)精確測(cè)定氣體和氣體混合物的氧化能力，本儀器結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、界面美觀、操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)化控制，是各類(lèi)科研部門(mén)試驗(yàn)室測(cè)試氣體氧化性試驗(yàn)的理想設(shè)備。適用范圍：
氣體或氣體混合物在空氣中可燃和大氣條件下氧化能力評(píng)定。
技術(shù)指標(biāo)：
一、技術(shù)參數(shù)
1、綜合控制系統(tǒng)：
1.1 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
1.2 自動(dòng)試驗(yàn)：儀器可以按設(shè)定值自動(dòng)完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.3 手動(dòng)試驗(yàn)：與試驗(yàn)相關(guān)的所有部件均可由對(duì)應(yīng)的手動(dòng)按鍵單獨(dú)控制,通過(guò)手動(dòng)操作即可完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.4 具有環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、大氣壓檢測(cè)功能。
2、結(jié) 構(gòu)：
2.1 采用抗爆炸沖擊不銹鋼內(nèi)膽。
2.2 爆炸容器：5L玻璃球型爆炸容器，耐沖擊壓力≥4.0MPa
1、綜合控制系統(tǒng)：
1.1 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
1.2 自動(dòng)試驗(yàn)：儀器可以按設(shè)定值自動(dòng)完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.3 手動(dòng)試驗(yàn)：與試驗(yàn)相關(guān)的所有部件均可由對(duì)應(yīng)的手動(dòng)按鍵單獨(dú)控制,通過(guò)手動(dòng)操作即可完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)。
1.4 具有環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、大氣壓檢測(cè)功能。
2、結(jié) 構(gòu)：
2.1 采用抗爆炸沖擊不銹鋼內(nèi)膽。
2.2 爆炸容器：5L玻璃球型爆炸容器，耐沖擊壓力≥4.0MPa
2.3 觀 察 窗：前部配置雙層透明超大防爆觀察窗，可觀察透明爆炸球內(nèi)的燃爆情況。
3、試驗(yàn)條件：
3.1 初始?jí)毫Γ寒?dāng)?shù)卮髿鈮毫?nbsp;
3.2 試驗(yàn)溫度：環(huán)境溫度
4、配氣系統(tǒng)及進(jìn)樣系統(tǒng)：采用分壓法精密比例配氣
4.1 配氣系統(tǒng)：
4.1.1配氣壓力測(cè)量范圍：0～100kPa （絕壓） 分辨率：0.1 kPa 精度等級(jí)：0.1%FS
4.1.2配氣方法：真空比例配氣，配氣精度：0.1%
4.1.3配氣路數(shù)：4路（1路O2、1路N2、2路自定義氣體）
4.1.2配氣方法：真空比例配氣，配氣精度：0.1%
4.1.3配氣路數(shù)：4路（1路O2、1路N2、2路自定義氣體）
5、真空系統(tǒng)：
5.1 真 空 度：＜300Pa，
5.2 系統(tǒng)密封：5分鐘壓力降≤0.3KkPa
5.1 真 空 度：＜300Pa，
5.2 系統(tǒng)密封：5分鐘壓力降≤0.3KkPa
6、爆炸檢測(cè)系統(tǒng)：
采用發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)《一種混合氣體爆炸性現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置及測(cè)定方法》
專(zhuān)利號(hào)：ZL 2017 1 0831664.6
6.1 采用壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè)，通過(guò)判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
6.2 爆炸參數(shù)同步采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專(zhuān)用爆炸檢測(cè)傳感器和高速火焰溫度傳感器，自動(dòng)采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制爆炸壓力/火焰溫度－時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
6.2.1爆炸壓力檢測(cè)范圍： -0.1～2.0MPa 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
6.1 采用壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè)，通過(guò)判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。
6.2 爆炸參數(shù)同步采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專(zhuān)用爆炸檢測(cè)傳感器和高速火焰溫度傳感器，自動(dòng)采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制爆炸壓力/火焰溫度－時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
6.2.1爆炸壓力檢測(cè)范圍： -0.1～2.0MPa 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
爆炸壓力傳感器頻響：大于10kHz， 95%置信水平 最大工作壓力：2MPaMAX
配置情況：標(biāo)配1支高速壓力傳感器
6.2.2同步采集系統(tǒng)：同步采集通道：2通道 數(shù)據(jù)采樣時(shí)間間隔：0.2ms , 最大采樣時(shí)間: 6S
7、點(diǎn)火系統(tǒng)：
7.1 熱熔絲點(diǎn)火：點(diǎn)火能量10J～20J 可調(diào)點(diǎn)火導(dǎo)線材質(zhì)為鎳鉻線：直徑大小0.05～0.2mm
7.2 電火花點(diǎn)火：電弧電壓15KV ，電弧電流：30mA
點(diǎn)火時(shí)間1ms～1000ms。
7.3 電極間距：2～8mm 激活方式：自動(dòng)
8、攪拌系統(tǒng)：
8.1 采用抗爆炸沖擊、耐高溫磁力攪拌組件。
8.2 循環(huán)攪拌時(shí)間：0-999秒。
9、觀察方式：通過(guò)前部雙層透明防爆門(mén)可觀察5L玻璃爆炸容器內(nèi)的燃爆情況。
10、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)。
10、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)。
10.1 配置與爆炸球頂部相連的大口徑泄壓裝置。
10.2 配置后部大面積自動(dòng)泄壓門(mén)。
10.3 配置前部雙層透明防爆門(mén)，強(qiáng)力鎖緊（具有鎖緊檢測(cè)功能，防爆門(mén)未鎖緊無(wú)法啟動(dòng)試驗(yàn)）
11、顯 示：彩色電容觸摸屏
12、工 作 站：筆記本電腦（選配）
13、環(huán)境監(jiān)測(cè)：
大氣壓測(cè)量范圍 ： 80～110.0kPa 分辨率：0.1 kPa
環(huán)境溫度測(cè)量范圍： -40～80℃ 分辨率：0.1℃
環(huán)境濕度測(cè)量范圍： 0～100%RH 分辨率：0.1%RH
14、電 源：220±10％V AC 50Hz±2Hz 功率：＜2500W
15、環(huán)境溫度：10～40℃
16、環(huán)境濕度：5%～85%RH
17、設(shè)備尺寸：85cm*60cm*100cm
主要特點(diǎn)：
1、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程無(wú)線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，保證人身安全。（選配）
2、防爆安全門(mén)、自動(dòng)泄壓裝置及多重安全保護(hù)裝置，確保人員安全。
3、采用精密真空配氣，配氣精確、穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4、試驗(yàn)過(guò)程中的自動(dòng)恒溫、抽真空、氣體自動(dòng)比例配氣、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)爆炸檢測(cè)均由裝置自動(dòng)完成。
